Iskedyul ng paggawa ng master
Ang iskedyul ng produksyon ng master (MPS) ay isang plano sa produksyon na nagsasaad kung aling mga produkto ang gagawa, pati na rin ang kanilang mga halaga at mga petsa ng pagsisimula. Ang pagpapanatili ng iskedyul ay maaaring maging mahirap, dahil ang tagapag-iskedyul ay dapat balansehin ang magkasalungat na mga layunin ng paggawa ng sapat para sa aktwal na mga order ng customer, habang gumagawa din ng sapat na karagdagang imbentaryo upang masakop ang inaasahang pangangailangan ng customer. Ang gawain sa pag-iiskedyul ay higit na kumplikado kapag may mga kakulangan sa hilaw na materyal, mahabang pag-order ng mga oras ng tingga para sa mga hilaw na materyales, mga bottleneck sa proseso ng produksyon, mga pagkabigo sa kagamitan, at nabawasan ang mga sitwasyon ng mga tauhan. Kapag maayos na pinamamahalaan ang isang MPS, maaari nitong mabawasan ang parehong natapos na mga kakulangan at pagpapabilis ng mga order sa pamamagitan ng proseso ng produksyon, habang pinapaliit din ang obertaym, paggamit ng makina, at pinabilis ang singil sa kargamento. Ang isang mahusay na pinamamahalaang MPS ay dapat magawa ang mga sumusunod:
Kumilos bilang gabay na dokumento para sa pamamahala ng pagpapaandar ng pagmamanupaktura.
Maging ang link sa pagitan ng pangkalahatang pagpaplano ng negosyo at detalyadong pagpapatakbo sa produksyon.
Pahintulutan ang pagpapalabas ng maaasahang mga pangako sa paghahatid sa mga customer.
Pagandahin ang kahusayan ng proseso ng pagmamanupaktura.
Tumulong sa pagpaplano kung paano magagamit ang magagamit na kapasidad sa produksyon.
Ang isang MPS ay ipinakita sa format na tabular, at naglalaman ng sumusunod na impormasyon:
Pagtataya ng pangangailangan. Ito ang pinakamahusay na pagtatantya ng kumpanya ng halaga ng pangangailangan ng customer para sa mga produkto nito.
Inilaan. Ito ang tunay na mga order ng customer na tinanggap sa system.
Nakalaan. Ito ang mga puwang sa produksyon na nakalaan ng pamamahala, sa pag-asang matatanggap ang tunay na mga order ng customer.
Hindi planado. Ito ang mga puwang ng produksyon para sa hindi inaasahang mga order ng customer na hindi kasama sa forecast ng demand.
Net demand. Sa loob ng bakod ng oras, ito ay isang subtotal ng inilalaan, nakareserba, at hindi nakaplanong mga item sa linya. Sa labas ng oras na bakod, ito ang forecast ng demand.
Matatag na nakaplanong mga order. Ito ang mga order na inilabas na sa sahig ng produksyon, at sa gayon lilitaw lamang malapit sa simula ng MPS.
Mga nakaplanong order. Ito ang mga order na awtomatikong kinakalkula ng sistema ng pagpaplano, o kung saan manu-manong napasok dito. Karaniwan silang lilitaw sa MPS para sa mga panahon pagkatapos kung aling matatag na nakaplanong mga order ang nailahad na. Ang formula para sa isang nakaplanong pagkakasunud-sunod ay:
Stock stock sa kaligtasan + Net demand - Inaasahang magagamit na balanse (bago ang panahon) - Matatag na nakaplanong mga order
= Mga nakaplanong order
Inaasahang magagamit na balanse. Ito ang inaasahang bilang ng mga magagamit na mga yunit. Ang pormula para sa inaasahang magagamit na balanse ay:
Inaasahang magagamit na balanse (bago ang panahon) + Mga nakaplanong order + Matatag na nakaplanong mga order - Net demand
= Inaasahang magagamit na balanse
Magagamit na mangako. Ito ang bilang ng mga yunit na magagamit para sa mga bagong order ng customer.
